Засун је широко коришћен изолациони вентил дизајниран да контролише проток течности померањем капије вертикално унутар тела вентила. За разлику од ротационих вентила који користе ротирајући елемент за затварање, засун ради подизањем или спуштањем капије дуж осе вретена. Његов релативно низак отпор протока у потпуно отвореном положају чини га погодним за многе примене у нафти и гасу, хемијској преради, производњи електричне енергије, водоснабдевању, третману отпадних вода и индустријским системима цевовода.
Главне компоненте засуна укључују тело вентила, капију, вретено, седишта, поклопац мотора и радни механизам. Тело вентила повезује вентил са цевоводом и садржи унутрашњи притисак. Капија је примарни{2}}елемент за затварање који се налази унутар пролаза за проток. Дршка повезује капију са ручним точком, мењачем или актуатором и преноси радну силу потребну за померање капије. Седишта вентила обезбеђују заптивне површине које раде са капијом када је вентил затворен.
Када је засун потпуно отворен, капија се подиже даље од пролаза за проток. Цевовод стога има релативно несметан пут за процесни медијум. Пошто капија не ограничава значајно проток када је потпуно подигнута, засун може понудити релативно низак губитак притиска у отвореном положају. Ова карактеристика га чини корисним у апликацијама где је важно одржавање ефикасног протока кроз цевовод.
Да би затворио вентил, радни механизам ротира вретено у одговарајућем смеру, узрокујући да се капија креће надоле у пролаз за проток. Како се капија помера на своју позицију, она постепено блокира пролаз. Када капија достигне потпуно затворен положај, она се захвата са седиштима вентила и ствара заптивни интерфејс који спречава да процесни медијум настави кроз цевовод.
Засун је доступан са различитим распоредом капија и седишта. Клинасти засун користе конусни отвор који се закачи са седиштима да би се створило чврсто затварање-. Паралелни засун користе паралелне заптивне површине и могу се бирати за одређени притисак, температуру и услове процеса. Одговарајући дизајн зависи од карактеристика примене и захтева система цевовода.
Засуни су генерално намењени за потпуно отворену или потпуно затворену употребу, а не за континуирано пригушивање. Рад са засунком у делимично отвореном положају може да изложи капију и седишта великом-брзинском протоку, што може повећати ерозију, вибрације и хабање. За апликације које захтевају прецизну и континуирану регулацију протока, наменски контролни вентил је обично прикладнији избор.
Све у свему, запорни вентил контролише проток у цевоводу померањем капије дуж осе стабла да би се отворио или затворио пролаз протока. Његов утврђени дизајн, низак отпор протока када је потпуно отворен и широк спектар доступних конфигурација чине га практичним решењем за многе системе{1}}за руковање флуидима. Правилан избор вентила, инсталација, рад и одржавање су од суштинског значаја за постизање поузданих перформанси заптивања и дугог века трајања.
